فئات المنتجات

حلول كيميائية متخصصة لقطاعات متعددة

استكشف مجموعتنا الشاملة من المواد الكيميائية المتخصصة، المصممة لدعم العمليات الصناعية، وتحسين الأداء، وتلبية متطلبات التطبيقات المتنوعة.

1. التعدين

المجمّعات (Collectors)

يمكن تصنيف المجمّعات بشكل عام إلى ثلاث فئات: غير أيونية، أو أنيونية، أو كاتيونية. وتُعد المجمّعات غير الأيونية زيوتًا هيدروكربونية بسيطة. أما المجمّعات الأنيونية والكاتيونية فتتكوّن من جزء قطبي يلتصق بشكل انتقائي بأسطح المعادن، وجزء غير قطبي يمتد داخل المحلول ليجعل السطح كارهًا للماء. ويمكن للمجمّعات أن ترتبط كيميائيًا بسطح المعدن بدرجة انتقائية عالية، أو أن تلتصق بالسطح من خلال قوى فيزيائية. ويُعد اختيار المجمّع المناسب عاملًا أساسيًا لتحقيق فصل فعّال للمعادن من خلال عملية التعويم الرغوي.

تقوم TIRA بتصنيع مجمّعات أنيونية وكاتيونية مخصصة لأنواع خامات وظروف عمليات تعويم محددة، خاصة لتعويم خامات الأكسيد مثل الفوسفات والمعادن الصناعية. وتتيح لنا مجموعة التقنيات الواسعة المستخدمة في صياغة المجمّعات الأنيونية والكاتيونية تقديم أفضل أداء ممكن للمجمّعات. دع TIRA تعمل معك لتطوير وتنفيذ حزمة متكاملة ومخصصة من كواشف التعويم تساعدك على تحقيق النجاح.

الرغويات (Frothers)

تحظى أهمية الرغويات في تعويم المعادن باعتراف واسع في قطاع التعدين. وتؤدي الرغويات الوظائف الرئيسية التالية في عملية التعويم الرغوي:

تقليل التوتر السطحي عند واجهة السائل والغاز لتمكين تكوّن الرغوة
منع اندماج الفقاعات للمساعدة في تثبيت حجمها
تسهيل التصاق الجزيئات الكارهة للماء بفقاعات الهواء

عادةً ما تكون مواد الرغويات الكيميائية مواد عضوية فعّالة سطحيًا ذات طبيعة غير متجانسة القطبية، بخصائص متوازنة بين محبة الماء ومحبة الدهون، وتحتوي على جذور هيدروكربونية متفرعة، وتكوّن أغشية غازية غير متراصة عند واجهة السائل والغاز.

أثناء عملية التعويم، تساعد الرغويات على خلق الظروف الهيدروديناميكية المثالية، مثل حجم الفقاعات واحتجاز الغاز داخل اللب في خلية التعويم. كما تولّد رغوة مستقرة بما يكفي لحمل المعادن المجمّعة فوق سطح اللب، ومتحركة بما يكفي لإزالتها، وتتحلل بسرعة للمساعدة في العمليات اللاحقة. وتلعب هذه الخصائص دورًا مهمًا في الكفاءة الحركية لعملية التعويم، وكذلك في تحسين درجة التركيز ومعدلات الاسترداد التي يمكن تحقيقها من خلية أو دائرة التعويم.

تمت صياغة رغويات TIRA المخصصة على شكل خلطات خاصة لتعزيز عملية التعويم. وقد تم تصميمها لتحسين الفعالية في جميع أنواع أنظمة التعويم، وخاصة في تعويم الفوسفات والمعادن الصناعية الأخرى.

معدّلات الأس الهيدروجيني (pH Modifiers)

يمكن أن يؤثر تكييف المعادن والتحكم في الأس الهيدروجيني بشكل كبير على أداء التعويم. وتتطلب معظم عمليات إثراء المعادن نوعًا من ضبط الأس الهيدروجيني لتوفير ظروف فصل مثالية. ومع استمرار انخفاض جودة الخامات المغذية، أصبحت هناك حاجة إلى معدّلات pH أكثر تطورًا لتحقيق أفضل أداء في التعويم.

في كثير من الحالات، لا توفّر الطرق التقليدية لتغيير الأس الهيدروجيني أو استخدام التركيبات الكيميائية القديمة الانتقائية المطلوبة لتحقيق مواصفات درجات المعادن الحديثة. كما أن معدّلات pH التقليدية لم تعد توفر أفضل أداء من حيث التكلفة. لذلك، أصبحت هناك حاجة إلى معدّل pH مخصص لتحسين بنية الرغوة وانتقائية الشوائب، بهدف تحسين درجة التركيز وتهيئة الظروف المثالية لزيادة الاسترداد.

تعمل مجموعة معدّلات pH المخصصة من TIRA على زيادة كفاءة عملية التعويم من خلال تسهيل الوصول إلى الجهد السطحي الأمثل، وتهيئة الظروف المثالية لعمل المجمّعات وفصل المعادن. كما تساعد على عزل الأيونات ثنائية التكافؤ القابلة للذوبان، والتي قد تزيد من استهلاك مجمّعات التعويم وتقلل من كفاءتها. وتساعد أيضًا على تقليل التأثير السلبي لجودة المياه على استهلاك الكواشف.

تعمل المواد الفعّالة سطحيًا الخاصة بنا على تنظيف وتحضير سطح المعدن لتحقيق أداء فعّال للمجمّعات، كما تمنع معدّلات pH لدينا بشكل انتقائي تفاعل معادن الشوائب مع مجمّع التعويم، مع تعزيز ترسيب المجمّع على سطح المعدن المطلوب.

ومن خلال صياغة معدّلات pH بدقة لتناسب عمليتك، يمكننا تحقيق انتقال أفضل للفقاعات المحمّلة بالمعادن إلى منطقة جمع الرغوة، مما يؤدي إلى تعويم أسرع، وتركيز أنظف، واسترداد أعلى للمعادن.

المشتتات (Dispersants)

يواجه قطاع التعدين العديد من التحديات، وأبرزها انخفاض جودة الاحتياطيات. ومع انخفاض جودة الخامات المستخرجة، تصبح هناك حاجة إلى تقنيات أكثر تطورًا لتحقيق المواصفات المطلوبة في الصناعة.

في كثير من الحالات، لا تكون الوسائل التقليدية لتغيير الأس الهيدروجيني أو استخدام كيميائيات مختلفة كافية لتوفير الانتقائية المعدنية اللازمة لتحقيق أهداف الاسترداد والدرجة المطلوبة في التعويم. وغالبًا ما تُستخدم المثبطات لزيادة كفاءة عملية التعويم من خلال منع تفاعل معدن معين بشكل انتقائي مع المجمّع، مثل تثبيط الكوارتزيت للسماح بتفاعل أفضل بين الأباتيت والمجمّع، مما يحسن الاسترداد النهائي ودرجة التركيز.

تم تطوير مثبطات التعويم من TIRA خصيصًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات. فهي تساعد على تثبيط معادن الشوائب مع زيادة الاسترداد والانتقائية دون التأثير على درجة التركيز. وقد أثبتت مثبطاتنا فعاليتها بشكل خاص في الفوسفات، ورمال السيليكا والزجاج، وإثراء الحديد.

مساعدات ضخ الملاط (Slurry Pumping Aids)

يمكن أن يكون ضخ الملاط المعدني لمسافات طويلة مكلفًا للغاية نتيجة الطاقة المطلوبة لتحريك الملاط أو الحاجة إلى التخفيف لتقليل متطلبات الطاقة. وتعمل مساعدات ضخ الملاط، مثل معدّلات اللزوجة أو معدّلات الريولوجيا، على تقليل الخصائص الريولوجية للملاط، مع السماح بنقل نسبة أعلى من المواد الصلبة لمسافات أطول.

ومن الأمثلة على ذلك نقل مركزات الفوسفات إلى مصنع حمض الفوسفوريك، والذي قد يكون على بُعد مئات الأميال.

كما تساعد معدّلات الريولوجيا في منع أو تقليل عملية التصلّب التي قد تحدث داخل خطوط نقل الملاط بسبب التوقفات في عملية النقل. ويسمح معدّل الريولوجيا بإعادة تشتيت الملاط عند إعادة تشغيل المصنع، بدلًا من تكتله أو ترسبه في قاع خط الأنابيب.

تتطلب بعض المعادن تشتتًا مستقرًا أثناء النقل في براميل يتم شحنها حول العالم. وفي حال شحنها دون استخدام معدّل لزوجة أو معدّل ريولوجيا، فقد يحدث نوع من التصلّب داخل البراميل.

تقوم TIRA بصياغة مشتتات ومعدّلات لزوجة ومعدّلات ريولوجيا مخصصة لأنواع خامات محددة، بهدف تحسين عملية ضخ الملاط. دعنا نساعدك في اختيار واختبار أفضل مادة مساعدة لضخ الملاط في مصنعك. وسنعمل معك عن قرب لضمان نجاح مشروعك.

مضادات الرغوة (Defoamers)

مضاد الرغوة أو عامل منع الرغوة في التعدين ومعالجة المعادن هو مادة كيميائية مضافة تساعد على منع أو تقليل أو إزالة الرغوة والغازات المحتبسة في معدات التعامل مع الملاط. ويُستخدم لإبطاء أو منع تكوّن الرغوة، وكذلك لتكسير أو التحكم في الرغوة التي تكونت بالفعل داخل أنظمة معالجة المعادن، خاصة عندما تسبب الرغوة مشكلات تشغيلية.

يساعد إبطاء أو إزالة تكوّن الرغوة في سوائل معالجة المعادن على تحسين الكفاءة التشغيلية. وفي مجالات التعدين ومعالجة المعادن، غالبًا ما يُستخدم مصطلحا مضاد الرغوة وعامل منع الرغوة بالتبادل.

في العمليات المعدنية، يمكن أن تؤدي الرغوة الزائدة إلى فقدان المعادن نتيجة فيضان أوعية التخزين بالرغوة وامتلاء المعدات بها، مما يسبب اختناقات تشغيلية ويبطئ معدلات جمع المعادن. وتواجه العمليات المعدنية عادة ثلاثة أنواع من تحديات الرغوة:

الهواء المذاب في الطور المائي
فقاعات الهواء المحتبسة الصغيرة والمستقرة بما يكفي لتبقى معلّقة في وسط الملاط
الفقاعات ذات الطفو والاستقرار الكافيين للصعود إلى السطح والتجمع فوق الملاط المعدني كرغوة

يمكن صياغة مضادات الرغوة الخاصة بالتعدين ومعالجة المعادن خصيصًا للتعامل مع هذه التحديات بشكل شامل ومتزامن.

كثير من مضادات الرغوة المعدنية غير قابلة للذوبان في الملاط المعدني الرغوي، ويتم تصميمها بخصائص فعّالة سطحيًا تتناسب مع طبيعة الرغوة والمعادن والأيونات المائية. ويجب أن يعمل مضاد الرغوة في التعدين بسرعة للانتشار عبر الرغوة المعدنية اللزجة والأسطح، وتكسير الفقاعات والرغوة من خلال تغيير التوتر السطحي بين المعادن في الطور المائي.

ويعمل مضاد الرغوة عند سطح الهواء والسائل، حيث يزعزع بنية الرغوة أو طبقاتها، مما يؤدي إلى انهيار أو تمزق فقاعات الهواء المحتبسة وتفكيك الرغوة السطحية. كما تتجمع فقاعات الهواء المحتبسة في فقاعات أكبر تصعد إلى السطح عبر الملاط المعدني، وتكسر فقاعات أخرى أثناء صعودها.

على مستوى سطح المثخنات، وصناديق المضخات، وغيرها من معدات المعالجة، يمكن لمضادات الرغوة منخفضة اللزوجة أن تنتشر على سطح الرغوة وتفجر الفقاعات أثناء خلط الوسط بلطف، مما يساعد على إزالة الرغوة السطحية بفعالية. ويساهم التخلص من هذه الرغوة في تقليل خسائر المعالجة وتحسين كفاءة تشغيل المعدات.

في تطبيقات التعدين، يمكن تعزيز أداء مضادات الرغوة من خلال تخصيص تركيبة مضاد الرغوة ونظام الجرعات حسب التطبيق. ويُعد تحديد جرعة مضاد الرغوة وطريقة تطبيقه عاملًا أساسيًا لنجاحه، لذلك يلزم وجود نظام جرعات موثوق وقوي. وفي معظم سيناريوهات التعدين، يكون التعاون مع شركة تصمم تركيبات مضادات رغوة وأنظمة جرعات مخصصة هو النهج الأفضل لحل مشكلات الرغوة أثناء معالجة المعادن.

تتوفر مجموعة متنوعة من عوامل التحكم في الرغوة لمنع تكوّن الرغوة في خامات محددة، ومعدات التعامل مع المعادن، والقنوات، وظروف ضخ المعادن والتعويم، بما يساعد في معالجة الفوسفات والمعادن الصناعية. ويساعد الفحص المخبري للتركيبات ثم الاختبار في المصنع على اختيار أفضل صيغة للعملية. كما يمكن أن تزيد الاختبارات الميدانية والاستشارات الفنية من القيمة المضافة.

تقوم TIRA بصياغة وتصنيع مضادات رغوة مخصصة لأنواع خامات محددة، وأنواع معدات معينة، وظروف عمليات تعويم محددة، من أجل إثراء خامات الأكسيد مثل الفوسفات والمعادن الصناعية. دع TIRA تعمل معك لتطوير وتنفيذ نظام مخصص لمضادات الرغوة والجرعات يساعدك على النجاح.

المندفات (Flocculants)

تُستخدم المندفات في قطاع التعدين لمعالجة المياه المستخدمة في عمليات استخراج المعادن والتعويم. فهي تساعد على تجميع الجزيئات الدقيقة المعلّقة لتكوين تكتلات أكبر، مما يسهل فصل المواد الصلبة عن المياه. وتُستخدم المندفات لتنقية مياه عمليات التعويم بهدف تقليل استهلاك الكواشف وتحسين الاسترداد. كما تُستخدم لمعالجة مياه التصريف من أجل الالتزام بالمعايير البيئية الصارمة.

تقدّم TIRA مجموعة واسعة من المندفات لتحسين الأداء في مختلف التطبيقات. وتشمل مجموعة منتجات TiraCare لدينا ما يلي:

مساعدات تنقية المياه – بوليمرات تُستخدم في المناجم لتنظيف المياه الموحلة، مما يسمح بإعادة تدويرها أو تصريف مياه نظيفة مقبولة بيئيًا.

مساعدات ترسيب الطين – بوليمرات تساعد الطين المشتت على التماسك بسرعة أكبر، مما يسمح بإعادة تدوير المياه النظيفة إلى مصانع التعويم.

مساعدات تكثيف ملاط صخور الفوسفات – بوليمرات تُستخدم لزيادة درجة تركيز ملاط صخور الفوسفات قبل استخدامه في مفاعل حمض الفوسفوريك.

سيعمل خبراء TIRA الفنيون معك عن قرب لاختيار أفضل مندّف لتطبيقك. بالإضافة إلى ذلك، يمكننا توفير معدات تحضير البوليمر والتغذية والقياس عند الحاجة. كما تتوفر المشتتات والمخثرات لتلبية احتياجاتك الخاصة.

مساعدات نزع المياه / الترشيح (Dewatering / Filter Aids)

مساعدات نزع المياه أو الترشيح في المناجم هي مواد فعّالة سطحيًا مصممة خصيصًا للمساعدة في تقليل محتوى الرطوبة في مركزات المعادن أثناء عمليات الترشيح والتخزين اللاحقة. وتعمل هذه المنتجات عادة على تقليل التوتر السطحي للمياه، بحيث يسهل إزالة المياه من أسطح المعادن أثناء الترشيح والتخزين.

تُستخدم مساعدات نزع المياه والترشيح على نطاق واسع في جميع تطبيقات المعالجة الرطبة للمعادن التي تستهدف تحسين محتوى الرطوبة في كعكات الترشيح. وتشمل مجالات التطبيق معالجة المعادن الكبريتيدية وغير الكبريتيدية، بالإضافة إلى تنظيف الفحم.

تختلف متطلبات جرعات مساعدات نزع المياه والترشيح بشكل كبير حسب التطبيق. ويمكن تطبيق هذه المواد بشكل مركز أو مخفف، ويجب اختيار نقاط التطبيق في العملية بعناية. ويمكن إضافتها إلى مياه الرش فوق كعكات الترشيح أثناء عملية الترشيح لتحسين كفاءة غسل المرشح، أو إضافتها مباشرة إلى ملاط المعادن أو المركزات المتجهة إلى عمليات الترشيح، وحتى إلى عمليات الطرد المركزي.

تقدّم TIRA مجموعة متنوعة من مساعدات نزع المياه والترشيح لمختلف تطبيقات نزع المياه. تساعد مساعدات الترشيح لدينا على تحسين ترشيح مركزات المعادن لتحقيق كفاءة ترشيح أفضل، كما تعمل مساعدات نزع المياه على تقليل محتوى الرطوبة في مركزات المعادن، مما يؤدي إلى تحسين تجفيف المركزات لأغراض التخزين والنقل. كما تساهم هذه المنتجات في تحسين استرداد المياه وكفاءة استخدامها في تطبيقات معالجة المعادن الرطبة.

يتوفر فريق TIRA من الخبراء الميدانيين لدعم مهندسي العملاء ومديري الإنتاج وفرق التشغيل كمستشارين فنيين في تطبيقات نزع المياه. وسنقوم بدراسة احتياجاتكم في نزع المياه وأنظمة الترشيح من البداية إلى النهاية، وتطوير أفضل تركيبة كيميائية ونظام تطبيق لتحسين كفاءتكم التشغيلية.

2. الأسمدة:

مضادات الرغوة

ينتج عن تصنيع حمض الفوسفوريك بالطريقة الرطبة كميات كبيرة من الرغوة والغازات غير المرغوب فيها، مما يحد من كفاءة إنتاج المصنع. في العملية التقليدية لإنتاج حمض الفوسفوريك بالطريقة الرطبة، يتم تفاعل صخر الفوسفات مع حمض الكبريتيك داخل هاضمات أو مفاعلات كبيرة. وبالإضافة إلى تحويل فوسفات الكالسيوم الموجود في الخام إلى حمض الفوسفوريك (P2O5) وكبريتات الكالسيوم (الجبس)، تحدث العديد من التفاعلات الجانبية نتيجة الشوائب الموجودة في الصخر. يُعد محتوى ثاني أكسيد الكربون (CO2) في الصخر من العوامل الرئيسية المسببة لتكوّن الرغوة والغازات داخل المفاعل. وقد يؤدي وجود كميات كبيرة من الرغوة على سطح السائل إلى انبعاثات متطايرة من المفاعل، أو فيضانات أثناء بدء التشغيل أو حالات الاضطراب، أو فقدان P2O5 في نظام غسل غازات العادم. كما تقلل الغازات المحتبسة من كفاءة الضخ في النظام، بينما تشغل الرغوة مساحة مهمة داخل المفاعلات، مما يقلل فعليًا من القدرة الإنتاجية. تؤدي هذه المشكلات إلى اضطراب معايير التشغيل المصممة للنظام، وقد ينتج عنها تكوّن أسرع للترسبات في الأنابيب، وانسداد وسائط الترشيح، مما قد يؤدي إلى زيادة فترات التوقف. وعندما تتسبب الغازات والرغوة الزائدة في مشكلات بالتحكم في الكبريتات داخل التفاعل بسبب ضعف الدوران، قد تحدث أيضًا خسائر في مادة P2O5 القيّمة، ويرجع ذلك جزئيًا إلى ضعف تكوّن بلورات الجبس، مما يقلل من معدلات ترشيح الحمض. عند وجود شوائب معينة في صخر الفوسفات، سواء عضوية أو غير عضوية، فإنها تعمل كمواد فعّالة سطحيًا وتميل إلى تثبيت الغازات المنبعثة أثناء تفاعل الصخر مع حمض الكبريتيك، مما يجعل الرغوة السطحية أكثر استقرارًا وصعوبة في التحكم، ويحد من قدرة الغازات على الانفصال عن ملاط المفاعل. وعندما تبقى هذه الغازات محتجزة داخل الملاط، فإنها تقلل من كفاءة الخلط والدوران من خلال خفض كفاءة الضخ والمزج، مما يؤدي في النهاية إلى انخفاض استرداد المواد الخام نتيجة انتقال P2O5 إلى مبردات الفلاش والمبخرات. تُعد إحدى أكبر التحديات التي تواجه منتجي حمض الفوسفوريك في تحقيق معدلات الإنتاج والكفاءة المطلوبة هي تحديد الوسيلة المثلى لإزالة الغازات المنبعثة أثناء عمليات الإنتاج. ويمكن إضافة معدات ميكانيكية لهذا الغرض، لكنها تتطلب استثمارات رأسمالية عالية، وتكاليف صيانة مرتفعة، وغالبًا ما توفر حلًا جزئيًا فقط. لذلك أصبحت الإضافات الكيميائية، مثل مضادات الرغوة، البديل المعتمد كأفضل ممارسة لتسريع إزالة الغازات غير المرغوب فيها وتحسين أداء المصنع. يمكن أن تساعد إضافة مضاد الرغوة أثناء إنتاج حمض الفوسفوريك على رفع معدل الاستفادة من الطاقة الإنتاجية وتحقيق إنتاج مثالي للمنتج النهائي. ولا يقتصر دور مضاد الرغوة المثالي في حمض الفوسفوريك على إزالة الرغوة السطحية في الهاضم، بل يشمل أيضًا تقليل فقاعات غاز CO2 المحتبسة داخل الملاط. ويتطلب تصميم واختيار مضاد الرغوة المناسب فهم خصائص صخر الفوسفات، ونوع عملية إنتاج حمض الفوسفوريك، ومعايير التشغيل المطلوبة.

طلاءات التحكم في الغبار

تُعد الأسمدة الجافة منتجات قابلة لتوليد الغبار بطبيعتها. وخلال مراحل إنتاج الأسمدة وتخزينها ونقلها واستخدامها، غالبًا ما يتولد الغبار بكميات كبيرة نتيجة تدهور الجزيئات. وقد تؤدي معدات المناولة والتطبيق إلى تكسير الحبيبات، كما أن تغيرات درجة الحرارة والرطوبة قد تؤثر على تماسك الحبيبات حتى أثناء التخزين. وفي بعض الحالات، قد تؤدي عمليات الإنتاج غير المثالية إلى إنتاج أسمدة هشة نسبيًا تميل إلى التحول جزئيًا إلى غبار في أي مرحلة من مراحل العملية. لا يقتصر الضرر على فقدان المنتج القيّم عند تطاير الغبار بعيدًا عن موقعه المقصود، بل يسبب الغبار أيضًا مشكلات كبيرة في جودة الهواء. ولمواجهة هذه المشكلة، يتم منذ فترة طويلة تطبيق طلاءات التحكم في الغبار على الأسمدة في مراحل مختلفة بين الإنتاج والاستخدام. يجب أن تتميز طلاءات التحكم في غبار الأسمدة المناسبة بما يلي:

توفير تحكم قوي وطويل الأمد في الغبار
سهولة تطبيقها نسبيًا على الأسمدة الجافة ضمن التشغيل المعتاد
تأثير محدود على قابلية تدفق السماد المعالج
تصنيعها من مكونات آمنة للاستخدام في مرافق التطبيق، وكذلك في جميع الاستخدامات اللاحقة، بما في ذلك الاستخدام الزراعي
عدم التأثير على قدرة السماد المعالج على الامتثال للمتطلبات التنظيمية المعمول بها
تعزيز قابلية السماد المعالج للتسويق
أن تكون اقتصادية

تقدّم TIRA مجموعة واسعة من طلاءات التحكم في غبار الأسمدة ضمن خطوط منتجات TiraTreat وTiraCare، والتي تلبي جميع المتطلبات المذكورة أعلاه. كما يمكن أن توفر هذه الطلاءات فوائد إضافية للأسمدة، مثل التحكم في التكتل و/أو التلوين. وتساعد خطوط منتجات TiraTreat وTiraCare منتجي الأسمدة والجهات التي تتعامل معها على تحقيق أهدافهم البيئية والصحية وأهداف السلامة. وعندما يتمكن المورد من طرح منتج سمادي معالج بشكل مناسب في السوق، فإنه يحقق القيمة السوقية الكاملة للمنتج، مع تقليل احتمالية مطالبات الجودة. وتساعدك TIRA في اختيار أفضل منتج لطلاء التحكم في الغبار وتصميم نظام تطبيق مثالي يلبي احتياجاتك في التحكم بغبار الأسمدة.

العوامل المضادة للتكتل

يُعد التكتل أو التحجر من المشكلات المهمة في إنتاج الأسمدة الجافة وتخزينها ونقلها وتطبيقها. ويُعد تبلور الأملاح القابلة للذوبان في الماء وتكوّن جسور بين أسطح جزيئات الأسمدة من الآليات الشائعة التي تسبب التكتل. كما يمكن أن يؤدي الضغط الناتج عن ظروف التخزين إلى تشوه بلاستيكي في سطح جزيئات السماد، مما يجعل أسطح التلامس الجديدة أكثر عرضة للالتصاق نتيجة انخفاض ضغط بخار الماء. وبغض النظر عن السبب، يمكن أن يكون تكتل الأسمدة مشكلة كبيرة. غالبًا ما يتم تخزين الأسمدة في حاويات مفتوحة وبكميات ضخمة، وقد يؤدي المنتج المتكتل إلى تكوّن أجزاء غير مستقرة تشبه “الجروف” داخل الكومة. وقد تكون هذه الجروف خطيرة جدًا على مشغلي المعدات المتحركة عند الحفر في قاعدة الكومة، لأن الأجزاء المتكتلة الأعلى قد تنفصل وتسقط مثل الانهيار. كما قد يصعب تحميل وتفريغ السماد المتكتل في معدات النقل السائب، وقد يسبب توزيعًا غير منتظم في عمليات الخلط أو التصنيع، وقد يؤدي إلى تلف معدات المناولة. وعندما لا يكون السماد سهل التدفق، يحدث توزيع غير متساوٍ أثناء التطبيق في الحقول. وكل هذه الحالات قد تقلل من قيمة السماد أو تدمرها أحيانًا، وقد تخلق مخاطر سلامة للعاملين في هذا القطاع. يمكن استخدام معالجات تكييف للأسمدة للحد من هذه الميول إلى التكتل، مما يعزز قيمة المنتج وسلامة مناولته. ويمكن لمنتجي الأسمدة تطبيق معالجة خارجية باستخدام عامل مضاد للتكتل يحتوي على مواد فعّالة سطحيًا مناسبة لتعطيل آليات التكتل المعتادة. وغالبًا ما تتم صياغة هذه الطلاءات بمكونات أخرى تقلل تكوّن الغبار، لأن الكميات الكبيرة من الغبار قد تعزز تكوّن الجسور البلورية التي تساهم في التكتل. يجب أن توفر العوامل المضادة للتكتل للأسمدة ما يلي:

تحكم قوي وطويل الأمد في التكتل
سهولة تطبيقها نسبيًا على الأسمدة الجافة ضمن التشغيل المعتاد
تصنيعها من مكونات آمنة للاستخدام في مرافق التطبيق، وكذلك في جميع الاستخدامات اللاحقة، بما في ذلك الاستخدام الزراعي
عدم التأثير على قدرة السماد المعالج على الامتثال للمتطلبات التنظيمية المعمول بها
تعزيز قابلية السماد المعالج للتسويق
أن تكون اقتصادية

عندما يعالج المنتجون أسمدتهم بشكل مناسب باستخدام عامل مضاد للتكتل عالي الجودة يلبي هذه المتطلبات، مثل المنتجات المتوفرة ضمن خطوط منتجات TIRA، يمكنهم التأكد من أنهم تعاملوا بالشكل الصحيح مع مخاطر السلامة المرتبطة بتكتل الأسمدة في مواقع العمل ومرافق المناولة اللاحقة. كما أن طرح منتج سمادي معالج بشكل مناسب في السوق يساعد المورد على تحقيق القيمة السوقية الكاملة للمنتج، مع تقليل احتمالية مطالبات الجودة. وتساعدك TIRA في اختيار أفضل عامل مضاد للتكتل وتصميم نظام تطبيق مثالي يلبي احتياجاتك.

عوامل التلوين

يشهد السوق اليوم طلبًا متزايدًا على الأسمدة الحبيبية ذات المظهر الجذاب. ويُعد اللون من أبرز عوامل التمييز في المظهر، لذلك يحتاج منتجو الأسمدة إلى حلول تمنح منتجاتهم الألوان المطلوبة في السوق. طورت TIRA مجموعة واسعة من عوامل التلوين القائمة على الأصباغ و/أو الصبغات لمعالجة حبيبة السماد بالكامل من الداخل إلى الخارج، بما في ذلك الطلاءات الملونة التي يمكنها تعديل لون ولمعان وشفافية سطح الحبيبة حسب الحاجة. كما يمكن تخصيص عوامل الطلاء من TIRA، التي تساهم أيضًا في التحكم بالغبار والتكتل، لإضفاء لون على سطح المادة المعالجة. يمكن لعلماء البحث لدينا، بمساعدة الفنيين الميدانيين، تشخيص واختيار الملون المناسب، أو عامل الطلاء المناسب، أو في بعض الحالات مجموعة من عوامل التلوين لتحقيق النتيجة المطلوبة للعملاء. كما تقوم TIRA بتصميم وتركيب أنظمة تطبيق مثالية لعوامل التلوين. ويمكن تصميم هذه الأنظمة لتشمل أجهزة قياس اللون للكشف عن التغيرات الدقيقة في درجة اللون وشدته في السماد الملوّن، وربط هذه الأجهزة بأنظمة التحكم في الجرعات للحفاظ على مطابقة ثابتة لمواصفات اللون.

المندفات

تُستخدم المندفات في قطاع التعدين لمعالجة المياه المستخدمة في عمليات استخراج المعادن والتعويم. فهي تساعد على تجميع الجزيئات الدقيقة المعلّقة لتكوين تكتلات أكبر، مما يسهل فصل المواد الصلبة عن الماء. وتُستخدم المندفات لتنقية مياه عمليات التعويم بهدف تقليل استهلاك الكواشف وتحسين الاسترداد. كما تُستخدم لمعالجة مياه التصريف من أجل الالتزام بالمعايير البيئية الصارمة. تقدّم TIRA مجموعة واسعة من المندفات لتحسين الأداء في مختلف التطبيقات. وتشمل مجموعة منتجات TiraFloc لدينا ما يلي:

مساعدات تنقية المياه – بوليمرات تُستخدم في المناجم لتنظيف المياه الموحلة، بما يسمح بإعادة تدويرها و/أو تصريف مياه نظيفة مقبولة بيئيًا
مساعدات ترسيب الطين – بوليمرات تساعد الطين المشتت على التماسك بسرعة أكبر، مما يسمح بإعادة تدوير المياه النظيفة إلى مصانع التعويم
مساعدات تكثيف ملاط صخور الفوسفات – بوليمرات تُستخدم لزيادة درجة تركيز ملاط صخور الفوسفات قبل استخدامه في مفاعل حمض الفوسفوريك

مضادات الترسبات

يُعد تراكم الترسبات مشكلة قديمة في عمليات إنتاج حمض الفوسفوريك. وتؤدي الكميات الكبيرة من المواد غير الذائبة والذائبة الموجودة أثناء عمليات التركيز والهضم إلى تكوّن ترسبات على:

الأنابيب الناقلة للحمض
أنظمة الترشيح
المبخرات
المبادلات الحرارية والمبرّدات

يمكن أن تسبب هذه الترسبات العديد من التحديات والآثار التشغيلية، مثل:

توقفات متكررة للمصنع بسبب الحاجة إلى التنظيف
انسداد المعدات
ضعف معدل التغذية إلى المبخرات
زيادة متطلبات الضغط
فقدان إنتاج P2O5
زيادة تكاليف الصيانة والتشغيل، بما في ذلك تكاليف المرافق
انخفاض جودة المنتجات نتيجة انخفاض التركيز وضعف انتقال الحرارة

نجحت TIRA في تطوير وإثبات تقنية مبتكرة لمكافحة الترسبات، تعمل على تقليل مشكلة الترسبات بشكل كبير في مصانع إنتاج حمض الفوسفوريك بنظام نصف الهيدرات. وقد حققت تقنية TIRA لمكافحة الترسبات فوائد كبيرة في عدة نقاط من العملية، بما في ذلك تقليل كتلة الترسبات في أنابيب العمليات وأنظمة الترشيح بنسبة تصل إلى 90%. مضاد ترسبات آمن للاستخدام وصديق للبيئة.

مساعدات التوضيح

أثناء إنتاج حمض الفوسفوريك، تُستخدم عمليات التوضيح لإزالة الملوثات من الحمض. ويتبع معدل ترسيب الجزيئات الصلبة في منطقة توضيح حمض الفوسفوريك القوانين النظرية بشكل كبير، لكنه غالبًا لا يكون سريعًا بما يكفي للحفاظ على معدلات الإنتاج المثلى في مصانع الأسمدة أو التطبيقات اللاحقة الأخرى. ولتعظيم كفاءة المصنع، تتم إضافة بوليمرات مثل مساعدات التوضيح من TIRA لتسريع زمن الترسيب. تم تصميم مساعدات التوضيح البوليمرية من TIRA خصيصًا لتقليل الوقت اللازم لإزالة الشوائب من حمض الفوسفوريك بعد خروجه من عملية الإنتاج. فهي تزيل المزيد من الشوائب بسرعة أكبر، مما يؤدي إلى إنتاج حمض فوسفوريك أعلى جودة وتحسين درجة الأسمدة اللاحقة. تقدم مساعدات التوضيح من TIRA فوائد كبيرة للأحماض ذات التركيز من 25% إلى 54%. وسيعمل خبراؤنا الفنيون معك عن قرب لاختيار أفضل المساعدات لعملية التوضيح لديك.

مساعد التحبيب

نظرة عامة ووصف المنتج مع وجود فائض عالمي في إنتاج الأسمدة، يواجه منتجو الأسمدة منافسة سعرية شديدة تقلل من هوامش الربح. وأصبحت عوامل مثل زيادة الإنتاجية، وخفض تكلفة الإنتاج، وتحسين الإنتاج، وتوحيد حجم الحبيبات، والشكل الكروي، والصلابة الكافية، وانخفاض قابلية التكتل من المزايا التنافسية المهمة. ونظرًا لوجود العديد من العوامل المؤثرة أثناء الإنتاج، مثل اختلاف المواد الخام، وأداء المعدات، ومهارات المشغلين، فإن الإنتاجية والجودة الفيزيائية قد تكون محدودة ولا يمكن تعظيمها بالشكل المطلوب. ويُعد TiraMax® F200 عاملًا مصممًا خصيصًا للأسمدة بطيئة الإطلاق، يمكنه تعظيم إنتاجية السماد ضمن ظروف العملية والمعدات والتشغيل الحالية. يتميز TiraMax® F200 بخصائص ترطيب وربط فائقة، مما يزيد بشكل كبير من نقاط التناسق والربط وقوة التكتلات في ظل ظروف التشغيل نفسها. وينتج عن ذلك زيادة في حجم الحبيبات، وارتفاع كثافة التكتلات، وزيادة الصلابة، مما يقلل من التشوه والقوى المسببة للتفكك أثناء التجفيف، وبالتالي يزيد فرص بقاء الحبيبات سليمة.

المزايا
حجم حبيبات موحد ومظهر محسّن للحبيبات، مع تقليل الغبار والمواد الناعمة
تقليل التكتل
تقليل إعادة التدوير / إعادة الدوران
عامل بطيء الإطلاق يساعد على تعظيم إنتاجية السماد
تقليل استهلاك البخار/الماء في جهاز التحبيب بنسبة 10% إلى 30%، وبالتالي تقليل استهلاك طاقة التجفيف وتكلفة الإنتاج
تقليل الاعتماد على أداء المعدات ومهارات المشغلين
صديق للبيئة
يحتوي على عناصر غذائية دقيقة متعددة مثل Ca وZn وMo وغيرها، مفيدة للمحاصيل

تفاصيل تجربة المنتج يتم ضخ مساعد التحبيب داخل جهاز التحبيب باستخدام مضخة قياس بجرعة تتراوح بين 2 كجم إلى 3 كجم لكل طن متري من السماد المنتج. وقبل بدء جرعات مساعد التحبيب، يرجى جمع بيانات التحبيب التالية:

حمولة المصنع بالطن المتري في الساعة
تحليل المناخل للسماد المنتج
متوسط قوة سحق الحبيبات
مستوى الغبار في المصنع، من خلال الملاحظة البصرية أو قياس جزيئات الغبار المحمولة في الهواء باستخدام جهاز مراقبة الغبار

نسبة إعادة التدوير
محتوى الرطوبة

نظام الجرعات: يتكون نظام جرعات مساعد التحبيب من خزان جرعات متصل بمضخة قياس، ويكون طرف التصريف متصلًا بفوهة رش كما هو موضح في المخطط. وللترتيبات المؤقتة، يمكن إدخال خط سحب مضخة القياس مباشرة داخل البرميل لسحب مساعد التحبيب وضخه إلى جهاز التحبيب. بعد جمع البيانات الأولية، يبدأ ضخ مساعد التحبيب وفق الجرعة الموصى بها. ويجب أن تتم إضافة مساعد التحبيب عند طرف التغذية لجهاز التحبيب. ويفضل إضافته مع ماء التحبيب إن أمكن، لأنه يمتزج بسهولة مع مكونات جهاز التحبيب. وفي مصانع العمليات، يمكن إضافته مع مدخل الماء أو رشه داخل جهاز التحبيب باستخدام الهواء المضغوط. يجب أن يتم تطبيق مساعد التحبيب بطريقة تضمن أقصى تغطية للمكونات داخل جهاز التحبيب. وبعد بدء الجرعات، يتم جمع العينات للتحليل بعد مدة لا تقل عن 4 ساعات. وخلال هذه الفترة، تكون كتلة السماد بالكامل داخل النظام، بما في ذلك المواد المعاد تدويرها، قد اختلطت مع مساعد التحبيب، ومن الساعة الخامسة يمكن أن تكون النتائج مؤشراً أوليًا. وتوفر تجربة لمدة 3 أيام على مدار الساعة صورة واضحة عن الفوائد الإجمالية التي تم تحقيقها باستخدام مساعد التحبيب في المصنع.

3. معالجة المياه ومياه الصرف:

مضاد الرغوة

وصف المنتج TiraTreat®M45 هو مضاد رغوة عالي الفعالية، يعتمد على الكحولات الخطية المؤلكسلة، وتمت صياغته للتحكم في الرغوة والاندفاع الرغوي داخل محطات تقطير مياه البحر. وباعتباره عاملًا غير أيوني لإزالة الرغوة، فإن TiraTreat®M45 غير قابل للتصبّن، ولذلك يتميز بتأثير طويل الأمد. كما تضمن ثباتيته الكيميائية عدم تحلل المنتج. المزايا يوفر كفاءة تشغيلية ممتازة. يعمل على إزالة الرغوة بسرعة. يتميز بثبات تخزيني ممتاز. لا يعتمد نشاطه على درجة الحرارة. لا توجد حاجة لتغيير مستوى الجرعة عند تغيّر درجة حرارة المحلول الملحي العلوي (TBT). خالٍ تمامًا من الزيوت المعدنية والسيليكون. متوافق مع مضادات الترسبات المتوفرة في السوق. اقتصادي ويعمل بجرعات منخفضة جدًا.

مضاد الترسبات

وصف المنتج: TIRA Care® PMA هو تركيبة سائلة تعتمد على ملح الصوديوم لبوليمر مشترك من حمض الكربوكسيل، وتمت صياغتها خصيصًا للتحكم في الترسبات والتلوث بالجسيمات في محطات التحلية الحرارية لمياه البحر (MSF/MED). تم تطوير TIRA® PMA بخصائص محسّنة للتحكم في الترسبات، مما يوفر تحكمًا أفضل في التلوث داخل جميع أجزاء المحطة، ويقلل مرات التنظيف والتكاليف المرتبطة بها. يُعد TIRA Care® PMA فعالًا ضد تكوّن الترسبات القلوية عبر كامل نطاق درجات حرارة المحلول الملحي العلوي (TBT) المستخدمة حاليًا، ويوصى به بشكل خاص للمحطات التي تعمل عند درجات حرارة أعلى من 100°م، حيث يكون التحكم الكامل في التلوث بالجسيمات والترسبات أمرًا ضروريًا للحفاظ على الكفاءة الحرارية. المزايا

يمنع تكوّن الترسبات في المحطات
مركز اقتصادي وفعّال من حيث التكلفة
غير سام، ومناسب للجرعات الأوتوماتيكية والاستخدام في معالجة مياه الشرب
أثبت فعاليته مقارنة بالمنتجات المنافسة في نطاق واسع من ظروف التشغيل
يمتزج بسهولة مع الماء بجميع النسب
متوافق مع معيار ANSI/NSF 60 للاستخدام في محطات تحلية المياه المنتجة لمياه الشرب

المندفات / المخثرات

تقوم TIRA بتوريد بولي إلكتروليتات عالية الجودة بشحنات وأوزان جزيئية مختلفة، تُستخدم كمندفات ومخثرات. وقد تم تصميم هذه المنتجات بشكل منفصل للاستخدام في قطاع معالجة مياه الصرف، وتطبيقات نزع المياه من الحمأة أو تكثيفها، والتعويم، والتوضيح، والترسيب. بالإضافة إلى ذلك، تقوم TIRA بتصنيع عوامل التحكم في الروائح لتطبيقات معالجة مياه الصرف.

مطهرات أحواض السباحة

تُعد المطهرات المعتمدة على الكلور من أكثر المطهرات والمؤكسدات استخدامًا في معالجة مياه أحواض السباحة. وعادةً ما يُضاف الكلور على شكل حمض الهيبوكلوروز (HOCl) أو هيبوكلوريت (OCl-).

يتوفر كلور أحواض السباحة بعدة أشكال، منها:

أقراص كلور أحواض السباحة: تذوب أقراص الكلور في مياه الحوض وتتوفر بعدة أحجام، غالبًا 3 بوصات و1 بوصة. ويتم وضعها في سلة الكاشطة أو استخدامها مع موزّع كلور عائم. وفي حال وجود جهاز كلورة أوتوماتيكي، يتم استخدامه لإذابة الأقراص.
مسحوق كلور أحواض السباحة (الكلور الحبيبي): يُضاف مسحوق الكلور مباشرة إلى مياه الحوض من العبوة وفقًا للكمية التي يحتاجها الحوض، والتي يتم تحديدها بناءً على نتائج الاختبارات الكيميائية. ويعمل الكلور الحبيبي أسرع من الأقراص، لأن الأقراص قد تستغرق وقتًا أطول للذوبان.

المزايا

متوفر بسهولة
يقضي بفعالية على مسببات الأمراض والطحالب أو يعطل نشاطها
خيارات استخدام متعددة، مثل الأقراص والحبيبات والمسحوق وغيرها
يؤكسد المواد الموجودة في الماء، أي يساعد على التخلص من الملوثات
مناسب للأحواض الداخلية والخارجية
يعمل مع جميع أنواع أحواض السباحة الثلاثة، باستثناء أنظمة الملح
يحافظ على تركيز متبقٍ في الماء

العيوب:

قد يترك رائحة قوية
قد يسبب تهيجًا في العين أو الجلد
قد تؤدي أنظمة الكلور الملحي إلى تآكل بطانات الفينيل والأحواض الخرسانية
قد يسبب تبييض بطانات الفينيل عند ملامستها لفترة طويلة، مثل تراكم الحبيبات في قاع الحوض
تحتوي بعض منتجات الكلور على مكونات أخرى تقلل من كمية الكلور الفعّال المتاحة

التحكم في الروائح

وصف المنتج TIRAFRESH هو عامل عالي الفعالية للتحكم في الروائح، تمت صياغته خصيصًا للاستخدام في محطات معالجة مياه الصرف والبحيرات الصناعية التي تعاني من الروائح الكريهة لأسباب متعددة. المزايا

مركز اقتصادي، ويعمل بمستويات جرعات منخفضة جدًا
آمن للبكتيريا
صديق للبيئة وآمن في المناولة
لا يؤثر على أداء محطة معالجة مياه الصرف
يعمل على معالجة الرائحة وليس الحمأة

مجموعة أخرى من المواد الكيميائية الأساسية.

4. الأسمنت والسيراميك والخرسانة

المشتتات / مزيلات التلبد

لكل صناعة سيراميك تركيبة خاصة بها، تتكون من مواد خام وأنواع مختلفة من الطين. وبسبب انخفاض التكلفة والاعتماد على الطرق التقليدية، تستخدم بعض الصناعات سيليكات الصوديوم وكربونات الصوديوم كمزيلات للتلبد. إلا أن استخدام المواد القلوية قد يؤدي إلى تغيّر في التركيب البلوري أو الكيميائي للطين المستخدم في جسم السيراميك، كما أن المعلق الناتج بهذه الطريقة يكون لزجًا نسبيًا. من ناحية أخرى، فإن مواد STPP/SHMP قد تتعرض للتحلل أو التراجع إلى أورثوفوسفات من خلال التحلل المائي أثناء الطحن في مطاحن الكرات. والأورثوفوسفات لا يُعد مشتتًا فعالًا، بل هو أنيونات قد تساعد فعليًا على التلبد أو الترسيب. تُعد مجموعة بوليمرات TiraCare مشتتات عضوية ومزيلات تلبد ممتازة للمواد الأرضية الطبيعية، وتُستخدم لزيادة نسبة المواد الصلبة في المعلق وتقليل اللزوجة في الطين والمعلقات الأخرى. كما تُستخدم كمساعدات طحن، ومساعدات تشتيت وإزالة تلبد للطين، والسيراميك، والسيراميك الكهربائي، والفريت، والمواد الحرارية. الفوائد والتطبيقات تتميز المعلقات المحضّرة باستخدام بوليمرات TiraCare بلزوجة أفضل وثبات أعلى في اللزوجة عند كثافات نوعية مرتفعة ولمدة أطول مقارنة بالمعلقات المحضّرة باستخدام الإلكتروليتات غير العضوية فقط. كما يوفر استخدام مشتتات TiraCare البوليمرية ثباتًا وتجانسًا في تحضير المعلق، ويساعد على تعويض عيوب مزيلات التلبد غير العضوية. وتمنح الدرجات المختلفة من TiraCare المعلق قوة خام أعلى قبل الحرق. تُستخدم بوليمرات TiraCare للتغلب على مشكلات الريولوجيا الناتجة عن عوامل التزاحم المتأثرة بحجم الجزيئات وشكلها وقوى التجاذب بينها، والتي تؤدي إلى احتكاك بين الجزيئات وتكوّن التكتلات. ويساعد استخدام بوليمرات TiraCare على زيادة مقاومة الكسر MOR، خاصة في تركيبات السيراميك، كما يزيل تكون الثقوب الدقيقة في المنتجات النهائية، ويحقق معدلات صب أسرع ويزيد من العمر التشغيلي للقوالب. يوصى باستخدام مجموعة منتجات TiraCare في تحضير معلقات الصب المصنوعة من تركيبات الخزف الأبيض والمواد الحرارية، وكذلك معلقات الأكاسيد والفريت المجففة بالرش والمستخدمة في السيراميك الإلكتروني. كما تُستخدم في الطلاءات الزجاجية لتحقيق ثبات ريولوجي. وتنتج بوليمرات TiraCare معلقات ذات نطاق صب واسع، ولا ينخفض معدل الصب بشكل ملحوظ حتى عندما يكون المعلق قريبًا من أقل نقطة لزوجة. كما تنتج معلقات ذات ميل منخفض للتكاثف عند الوقوف أو التحول إلى حالة ثيكسوتروبية. وتكون القطع المصبوبة من هذه المعلقات عالية اللدونة وسهلة التشطيب. تشمل مجالات التطبيق:

أجسام الخزف الأبيض
تشتيت الطلاءات الزجاجية
تركيبات السيراميك
مساعدات الطحن
مواد رابطة للأجسام المجففة بالرش

المواد الرابطة

المواد الرابطة هي مواد تعمل على تحسين القوة الميكانيكية للأجسام السيراميكية الخام، بحيث يمكنها المرور بمراحل الإنتاج قبل الحرق دون تعرضها للكسر. وتوجد مجموعة واسعة من المواد الرابطة المستخدمة في السيراميك التقليدي، منها المنتجات الطبيعية مثل السليلوز أو الطين، والمنتجات الصناعية مثل البولي أكريلات أو كحول البولي فينيل. تُعد بوليمرات TiraCare مواد رابطة أكريليكية سائلة مائية ومحضّرة بالكامل مسبقًا، مخصصة لصب شرائط مساحيق السيراميك. وقد صُممت لتعمل مثل المواد الرابطة القائمة على المذيبات من حيث معالجة الملاط، وخصائص الشرائط، ومعالجة الشرائط إلى مكونات متعددة الطبقات. ويحتوي مركز المادة الرابطة على جميع مضادات الرغوة والملدنات والراتنجات اللازمة لإنتاج الشرائط. كما تتوفر مجموعة من المواد المعدّلة لتخصيص الخصائص مثل المرونة، والانفصال عن السير الفولاذي، ومضادات الرغوة الخاصة أو الإضافات الأخرى حسب التطبيق المطلوب. الفوائد تُستخدم مواد TiraCare/TiraTreat الرابطة في الطلاءات الزجاجية لتوفير ما يلي:

تماسك والتصاق جيد لطبقة الطلاء الزجاجي بالسطح
تحسين لزوجة الطلاء الزجاجي وخواصه الثيكسوتروبية
سطح نهائي ناعم للطلاء الزجاجي مع أقل قدر من العيوب
تقليل ظاهرة ترسيب مكونات الطلاء الزجاجي المختلفة
إمكانية تغيير زمن التجفيف حسب مكونات الطلاء وظروف المعالجة

مساعدات الطحن

تُستخدم مساعدات الطحن تقليديًا لتحسين كفاءة عملية طحن الأسمنت، والتي تُعد من أكثر العمليات استهلاكًا للطاقة في إنتاج الأسمنت، حيث تستهلك ما بين 60% إلى 70% من إجمالي الكهرباء المستهلكة في المصنع. وعادةً ما تُضاف عند مدخل المطحنة مع مواد التغذية. تتمثل الوظيفة الرئيسية لمساعد الطحن في معادلة جزء من الشحنات الموجودة على سطح جسيمات الخام والتي تتكون أثناء الطحن، مما يقلل من الطاقة السطحية الحرة للمادة الجاري طحنها. وفي هذه الحالة، يتم امتصاص جزيئات سلسلة TiraCare على سطح جسيمات الخام بواسطة قوى كهروستاتيكية ضعيفة، مما يعزز التنافر و/أو العائق الفراغي بين الجسيمات، ويمنع تكتلها، وبالتالي يحسن كفاءة الطحن. تُعد سلسلة TiraCare مساعدات طحن عالية التركيز، مصاغة باستخدام مواد خام مختارة لتحسين جودة الأسمنت، مثل القوة المبكرة و/أو النهائية وقابلية التدفق، والمساعدة في طحن الأسمنت، وبالتالي زيادة إنتاجية المطحنة. المزايا تقليل استهلاك الطاقة. تقليل انبعاثات الكربون إلى الغلاف الجوي. زيادة إنتاجية المطحنة لتلبية طلب السوق خلال فترات الذروة. تقليل توقفات المصنع. تقليل ظاهرة التكتل داخل العبوات. زيادة كفاءة وسائط الطحن والفواصل. وتحسين مناولة المواد بفضل تحسين قابلية تدفق الأسمنت. زيادة مقاومة الضغط والانحناء.

الإضافات الخرسانية

تُعد الإضافات الخرسانية أحد خطوط الإنتاج الرئيسية. وتشمل المنتجات المتوفرة الجيل الأول من إضافات الليجنوسلفونات، والجيل الثاني من الإضافات القائمة على النفثالين، وصولًا إلى الجيل الثالث من الملدنات الفائقة القائمة على البولي كربوكسيلات. ولتلبية احتياجات مختلف متطلبات المشاريع وظروف العمل والبيئات المختلفة، نقوم أيضًا بإنتاج إضافات لأغراض متعددة مثل مسرّعات الشك، ومؤخرات الشك، والإضافات الحابسة للهواء، ومساعدات الضخ، والمنتجات المضادة للتجمد، وغيرها.

5. الدهانات:

عوامل التشتيت والمواد الرابطة

عوامل التشتيت: تُعد مشتتات الطلاء من TiraCare عوامل تشتيت محددة بدقة، تعتمد على كيمياء الأكريليك. وتوفر توزيعات الوزن الجزيئي الضيقة كفاءة تشتيت مثالية، مما يحقق أعلى أداء بأقل تكلفة ممكنة للتركيبة. التطبيقات تُستخدم مشتتات TIRA Care في صناعة الدهانات لتحقيق أعلى نسبة ممكنة من تحميل المالئات والأصباغ في مرحلة الطحن. وتتيح نسب التحميل الأعلى الحصول على طحن أدق، مما يحسن قدرة الدهان على التغطية، ويساعد على تحقيق أقصى قيمة من الأصباغ. تُعد مشتتات TIRA Care مكونات فعّالة سطحيًا، تساعد على دمج الأصباغ والمالئات داخل السائل. ويتم تفكيك التكتلات من خلال القص، مما يؤدي إلى تكوين أسطح جديدة يتم ترطيبها بواسطة عوامل التشتيت التي تعمل على تثبيت تجمعات الأصباغ أو المالئات. عادةً ما يجب طحن كربونات الكالسيوم إلى حجم جسيمات محدد، وهي عملية تستفيد بشكل كبير من استخدام عوامل التشتيت. وتُستخدم كربونات الكالسيوم على نطاق واسع في صناعة الدهانات وإنتاج الورق. كما يتم تشتيت العديد من المعادن والأصباغ غير العضوية والعضوية الأخرى في معلقات مائية لمجموعة متنوعة من التطبيقات. تُستخدم تركيبات TiraCare منخفضة الوزن الجزيئي ذات المجموعات الأنيونية في معاجين الأصباغ غير العضوية أو المالئات ذات التحميل العالي، نظرًا لقدرتها القوية على تقليل اللزوجة، كما يمكن استخدامها أيضًا مع الأصباغ العضوية. أما التركيبات الأمفيفيلية ذات الوزن الجزيئي العالي فتُستخدم بتركيزات أعلى محسوبة على أساس كمية الصبغة مقارنة بالتركيبات المذكورة أعلاه. ويُوصى بها دائمًا للمعاجين التي تتطلب ثباتًا طويل الأمد. وبالنسبة للأصباغ العضوية مرتفعة التكلفة، فإن هذا المبدأ التركيبي يوفر فوائد تقنية واقتصادية. وحتى ثاني أكسيد التيتانيوم، باعتباره مادة عالية الكثافة، يمكن تثبيته دون ترسيب ملحوظ لعدة أشهر. الفوائد:

زيادة تحميل الأصباغ والمالئات
تحسين قوة التلوين أو قدرة التغطية
تقليل البقع والشوائب
سلوك ممتاز عند التخفيف
تشتيت TiO2 دون ترسيب

المواد الرابطة: تُعد المادة الرابطة من أهم مكونات الدهان، لأنها المكون المسؤول عن تكوين الطبقة النهائية. ويتكون الدهان من أربعة مكونات رئيسية: الأصباغ، والمالئات، والمذيب، والمادة الرابطة. وقد تدخل المخففات والإضافات مثل المشتتات ومضادات الرغوة والمجففات ومثبطات التآكل، بالإضافة إلى الملونات، ضمن تركيبة الدهان، لكنها مكونات اختيارية. توفر الأصباغ والمالئات اللون والخصائص البصرية والفيزيائية للدهانات النهائية، لكنها غالبًا لا تذوب في المذيب. وفي هذا السياق، تؤدي المادة الرابطة دورًا أساسيًا في تثبيت الصبغة ومساعدتها على الالتصاق بالسطح. يجب أن تمتلك المادة الرابطة الخصائص الفيزيائية اللازمة للغرض المقصود. وتشمل هذه الخصائص المرونة، والصلابة، ومقاومة التآكل، ومقاومة الماء، واللمعان، ومقاومة البقع، والمقاومة الحيوية، وقابلية الغسل، والثبات أمام الأشعة فوق البنفسجية، والمقاومة الكيميائية. ويحدد التطبيق النهائي، مثل الدهانات الداخلية أو الخارجية أو طلاءات الأرضيات، وكذلك البيئة التي سيتعرض لها الدهان، سواء كانت منطقة صناعية أو ريفية أو ساحلية، الخصائص المطلوبة من المادة الرابطة داخل التركيبة. تقدّم TIRA مجموعة واسعة من المواد الرابطة تحت علامة TiraCare. وهي لاتكسات أكريليكية تُستخدم في تطبيقات مثل الدهانات الداخلية والخارجية، والدهانات عالية PVC، والطلاءات المعمارية نصف اللامعة وعالية اللمعان، ومواد السد، والمواد اللاصقة، والطلاءات المرنة. التطبيقات

الدهانات الداخلية والخارجية
التشطيبات ذات الملمس
التطبيقات المعمارية
اللياسات
طلاءات الأسطح والطلاءات المرنة
البرايمرات للأسطح المعدنية
دهانات الحرير، والدهانات نصف اللامعة، والدهانات عالية اللمعان

6. النفط والغاز / الطاقة

إضافات الوقود

وصف المنتج لتوربينات الغاز: TiraCare هو مثبط تآكل ومشتت قابل للذوبان، يعتمد على سلفونات المغنيسيوم، ومصمم لمعالجة تأثيرات الفاناديوم والصوديوم، وذلك خصيصًا لتقليل مشكلات التآكل والترسبات في توربينات الغاز. تساعد تركيبة TiraCare على معالجة التآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية وتكوّن الترسبات المنصهرة التي قد ترتبط بزيوت الوقود المتبقية المحتوية على مستويات مرتفعة من الفاناديوم. المزايا

يحسّن الاحتراق ويقلل الانبعاثات
يساعد على توفير الوقود وفصل المياه
يساهم الوقود النظيف في خفض انبعاثات NOx وSOx وCO
يقلل التآكل والترسبات داخل غرفة الاحتراق
يساعد على التعامل مع التآكل منخفض الحرارة وكثافة دخان المدخنة من خلال التفاعل مع SO3
يمنع تراكم الكربون في الشعلات
يحافظ على معدل التبادل الحراري
يمتزج بالكامل مع الوقود

وصف المنتج للغلايات: TiraCare هو مثبط تآكل للفاناديوم والصوديوم قائم على كربوكسيلات المغنيسيوم، مع عامل تشتيت، ومصمم خصيصًا لتحسين الاحتراق وتقليل انبعاثات الجزيئات غير المحترقة. تساعد تركيبة TiraCare على منع تراكم الكربون في الشعلات، وتقليل التآكل والترسبات داخل غرف الغلايات والمبادلات الحرارية. المزايا

يحسّن الاحتراق ويقلل الانبعاثات
يساعد على توفير الوقود وفصل المياه
يساهم في إنتاج وقود أنظف وانبعاثات أقل من NOx وSOx وCO
يقلل التآكل والترسبات داخل غرفة الغلاية
يحافظ على نظافة أنابيب الغلاية
يمنع تراكم الكربون في الشعلات
يحافظ على معدل التبادل الحراري
يساعد على حفظ الطاقة وتوفير الوقود
يمتزج بالكامل مع الوقود

مواد التنظيف أثناء التشغيل للجهة النارية

وصف المنتج: TiraClean هو محلول مائي من نترات المغنيسيوم ونترات الأمونيوم. تم تصميمه للاستخدام في الغلايات والأفران لتقليل التلوث والترسبات والتآكل على أسطح انتقال الحرارة من جهة الاحتراق. الكلمة الأساسية في هذا المنتج هي “أثناء التشغيل”، أي أن عملية التنظيف يمكن تنفيذها دون إيقاف الغلاية أو الفرن. المزايا:

تنظيف الترسبات المتكونة مسبقًا على أسطح انتقال الحرارة من خلال جرعة عالية لمرة واحدة
يعمل أثناء التشغيل دون الحاجة إلى إيقاف النظام
يوفر وقت التوقف ويعزز الإنتاج
يصل إلى جميع المناطق التي تمر بها غازات الاحتراق
يقلل تآكل حمض H2SO4 في المنطقة الباردة
يقلل ترسبات مكونات الرماد منخفضة الانصهار والتآكل عالي الحرارة في المنطقة الساخنة
سهل التطبيق
TiraClean هو محلول مائي من نترات المغنيسيوم ونترات الأمونيوم، يحتوي على عامل تجانس ومثبطات ومثبتات pH
يتم تخفيفه بماء الصنبور العادي، ثم يُحقن هذا المحلول باستخدام رماح وفوهات خاصة مباشرة في المناطق التي تزيد فيها درجة الحرارة عن 500 درجة مئوية، عند ضغط 5 كجم/سم². وعادةً ما تكون فتحات الرؤية أو فتحات الفحص المتوفرة كافية للحقن. يتبخر الماء فورًا، وتتحلل نترات المغنيسيوم/الأمونيوم إلى أكسيد المغنيسيوم وأكاسيد النيتروجين
يمنع أكسيد المغنيسيوم تكوّن الفانادات والكبريتات والسيليكات منخفضة الانصهار من خلال تكوين مشتقات مغنيسيوم ذات درجة انصهار عالية. كما يترسب MgO على أسطح انتقال الحرارة مكوّنًا طبقة رمادية واقية تمنع التصاق الترسبات على هذه الأسطح
تُعد أكاسيد النيتروجين عوامل مؤكسدة قوية تساعد على تحويل الكربون غير المحترق إلى أول أكسيد الكربون

مواد معالجة المياه

توفّر TIRA سلسلة متكاملة من برامج معالجة المياه للغلايات وأنظمة التبريد، بما يتوافق مع المعيار البريطاني للممارسات الخاصة بمعالجة أنظمة المياه. ويتم التأكيد بشكل مستمر في برامج معالجة المياه هذه على أهمية المراقبة الدقيقة لبرنامج المعالجة أثناء تطبيقه. فهذه هي الطريقة الصحيحة الوحيدة لضمان تحسين كفاءة النظام وإثبات فعالية البرنامج. قائمة التطبيقات والمواد الكيميائية:

معالجة مياه الغلايات

مزيلات الأكسجين
معالجة مياه التغذية والمكثفات
المعالجة الداخلية للغلايات

معالجة مياه أنظمة التبريد ذات الحلقة المغلقة

مثبطات التآكل
مبيد حيوي غير مؤكسد

معالجة أنظمة التبريد بمياه البحر

مثبطات الترسبات والتآكل
مبيد حيوي مؤكسد
منشّط للمبيدات الحيوية غير المؤكسدة

معالجة مياه الشرب

مبيد حيوي مؤكسد